金屬行業(yè)的快速發(fā)展，對帶鋼的要求也是越來越高。由于帶鋼的生產環(huán)境非常的惡劣，每一道工序都有可能對帶鋼的表面質量造成影響，一旦帶鋼表面出現(xiàn)了針孔、破洞、壓印、刮傷不及時的檢測并剔除出來都會直接給企業(yè)帶來損失，基于此我們國辰開發(fā)一套機器視覺系統(tǒng)來解決這一問題。

【檢測的問題】

檢測鋼帶表面損傷、針孔、破洞、壓印、刮傷、色差、厚度、寬度、直線度和不平度

【應用行業(yè)】

鍍錫板、鍍鋅板、冷軋板、家電面板、汽車面板、金屬箔材等

【檢測原理】

CCD工業(yè)相機將待測目標轉換成圖像信號，通過專用的圖像數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)， 將像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號 進行相應的運算來抽取目標的特征，進而產生檢測結果并依此控制現(xiàn)場設備的動作。

【設備參數(shù)】

檢測速度：2-10m/min

檢測精度：0.2mm~1mm(取決于相機數(shù)量、產線幅寬及車速)

【瑕疵檢測圖片】

小結：國辰機器人帶鋼表面缺陷檢測設備可以實現(xiàn)自動聲光報警、截取當前瑕疵的圖片及實時X、Y坐標瑕疵分布圖顯示，根據(jù)批次號自動記錄每一卷帶鋼瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息。為每次檢測更好的溯源。